关键词：epp、epp材料、epp母粒

epp包装材料离不开塑料母粒，那么要如何选用适合成型的母粒？

我们先从母粒的种类来区分。

一、带着色剂成分的色母粒色母粒是塑料着色中使用最广泛的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度(如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热)等特性。对于塑料包装材料而言，着色的目的，仅仅满足于普通的颜色标识要求是远远不够的，还要博取消费者关注包装的新颖和激发购买的想法，进而促进产品销售。

塑料色母粒会根据成型包装材料厂家匹配通用的一些颜色供选择，特殊颜色则需要进行定制，灵活满足成型厂家对颜色的需求。传统黑白灰百搭金色彩及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外，也可有各式特效颜色，如珠宝光泽效果、斑点效果、不同角度变色效果、金属质感效果、增白效果、温差变色效果、荧光效果、光线变色效果、大理石花纹效果、闪光点、夜光效果、仿木纹效果等，提升包装成型制品个性视觉外观，提升包装成型产品对顾客的吸引力。

二、功能型母粒阻燃剂，填料，抗静电剂，抗老化助剂epp母粒等功能型母粒是指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。每种功能取决于所含的有效成分，主要有三类：1、加工成型性能如消除熔体破裂和减少模头结垢的加工助剂母粒；降低成型加工温度的降温母粒；吸收原料中水份的干燥母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒；防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；节约换色清机用料的清机母粒等等；使用这类功能母粒，成型质量好、使成型加工操作方便、提升生产效率节能降能耗。

2、成型理化性能如改善热老化性，抗氧化母粒能抑制成品制件黄变化；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提升制品刚性或透明性的成核母粒或增透母粒；提高成型件力学性能的增韧母粒；降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒；降低瓶盖开启扭力的开口母粒；提高塑料件导热性能的导热母粒；提高导电性能的导电epp母粒，改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等。

3、拓展应用功能如降低成型件表面电阻的抗静电epp母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒；提高塑料包材阻止气体(如氧气、二氧化碳、水汽)渗透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；去除异味的除味母粒；给塑料添加香味的增味母粒；减少食品包装膜内表面雾汽的防雾滴母粒；防止电子元器件生锈的防锈母粒；提供激光打码效果的激光母粒；提供哑光效果甚至磨砂效果的消光母粒，提供减重、隔热、隔音及避震作用的发泡母粒等。一般母粒为单功能的。如色母粒，仅提供颜色功能；抗静电母粒，只提供抗静电功能；多种功能叠加，要使塑料包材着色，还要改善应用性能的如抗老化性，则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中，即多功能母粒。